ریل های کوره عملیات حرارتی GX40CrNiSi25-20

ریل های کوره عملیات حرارتی GX40CrNiSi25-20

بررسی اجمالی محصول GX40CrNiSi25-20 ریل کوره عملیات حرارتی، ریخته‌گری‌های فولادی زنگ نزن آستنیتی با دقت مهندسی شده-به‌طور خاص برای محیط‌های با دمای بسیار بالا در عملیات‌های عملیات حرارتی صنعتی طراحی شده‌اند. همچنین به عنوان 1.4848 تحت EN 10295 و معادل ASTM A297 تعیین شده است.
ارسال درخواست
شرح
بررسی اجمالی محصول
 

GX40CrNiSi25-20 ریل کوره عملیات حرارتی، ریخته‌گری‌های فولادی زنگ نزن آستنیتی با مهندسی دقیق- هستند که به‌طور خاص برای محیط‌های با دمای بسیار بالا-در عملیات‌های عملیات حرارتی صنعتی طراحی شده‌اند. این آلیاژ مقاوم در برابر حرارت نیز تحت EN 10295 به عنوان 1.4848 و معادل ASTM A297 Grade HK تعیین شده است، این آلیاژ مقاوم در برابر حرارت مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و پایداری مکانیکی را در دمای عملیاتی تا 1100 درجه ارائه می دهد.

 

این ریل‌های کوره‌ای با دمای بالا به‌عنوان اجزای بار بحرانی-در کوره‌های بازپخت پیوسته، کوره‌های خاموش، خطوط نرمال‌کننده ورق‌های فلزی{{2} و کوره‌های اجاق غلتکی به‌عنوان اجزای بار بحرانی عمل می‌کنند، که در آن تراز ثابت و یکپارچگی ساختاری مستقیماً بر کیفیت محصول و زمان تولید تأثیر می‌گذارد.

مشخصات کلیدی

 

 

اموال ارزش
استاندارد مواد EN 10295 / DIN 17465
شماره مواد 1.4848
نمرات معادل ASTM A297 Grade HK، ZG40Cr25Ni20Si2 (GB)، SCH22 (JIS)
تراکم 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب
مقاومت کششی (Rm) 450-510 مگاپاسکال
قدرت تسلیم (Rp0.2) 220-250 مگاپاسکال
ازدیاد طول در شکست 8-9%
حداکثر دمای سرویس (هوا) 1100-1150 درجه
محدوده ذوب 1340-1390 درجه
هدایت حرارتی 15 W/m·K

ترکیب شیمیایی (wt%)

 

 

عنصر C سی منگنز Cr نی مو P S
حداقل 0.3 1.0 - 24 19 - - -
حداکثر 0.5 2.5 2.0 27 22 0.5 0.04 0.03
چرا GX40CrNiSi25-20 برای ریل های کوره؟
 
19

مقاومت فوق العاده در دمای{0}}

برخلاف ریل‌های استاندارد فولاد کربنی که یکپارچگی ساختاری بالای 500 درجه را از دست می‌دهند، ریل‌های GX40CrNiSi25-20 ظرفیت باربری خود را در دماهایی که اکثر مواد شروع به خزش و تغییر شکل می‌کنند حفظ می‌کنند. این ماده با حداکثر دمای سرویس مکانیکی 1100 درجه تضمین می کند که ریل های کوره شما در طول هزاران چرخه حرارتی مستقیم و درست باقی می مانند.

محتوای کروم بالا (24-27%) مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون ایجاد می‌کند و یک لایه اکسید کروم محافظ را تشکیل می‌دهد که از پوسته پوسته شدن و از بین رفتن مواد جلوگیری می‌کند - یک مزیت مهم زمانی که ریل‌ها در معرض گرمای تابشی مستقیم و جو احتراق قرار می‌گیرند.

مقاومت خزش برتر

در عملیات کوره های پیوسته که در آن ریل ها در دماهای بالا تحت بار ثابت می مانند، تغییر شکل خزشی حالت شکست اولیه است. GX40CrNiSi25-20 مقادیر حد خزش قابل اعتماد 1٪ را ارائه می دهد که پایداری ابعادی را در طول عمر طولانی تضمین می کند و نیاز به تعویض مکرر ریل و روش های تراز مجدد را کاهش می دهد.

15
1

پایداری چرخه حرارتی

ریزساختار آستنیتی این فولاد ریخته‌گری{0}مقاوم در برابر حرارت، مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی ایجاد می‌کند. این ریل‌ها با ضریب انبساط حرارتی تقریباً 16 میکرومتر بر متر کلوین، چرخه‌های انبساط حرارتی ذاتی در عملیات کوره‌های دسته‌ای و پیوسته را بدون تاب برداشتن یا ایجاد ترک‌های تنشی در خود جای می‌دهند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون در جوهای سخت

GX40CrNiSi25-20 به طور خاص برای خدمات در اتمسفرهای احتراق اکسید کننده فرموله شده است، جایی که محتوای سیلیکون آن (1.0-2.5٪) به طور هم افزایی با کروم برای افزایش مقاومت در برابر رسوب کار می کند. این باعث می شود آن را ایده آل برای:

  • برنامه‌های کاربردی کوره مستقیم-
  • کوره های اتمسفر محافظ (N2/H2)
  • محیط های اکسید کننده با گازهای حاوی گوگرد
18
سناریوهای کاربردی

خطوط آنیل پیوسته

ریل ها در کوره های بازپخت پیوسته در دمای 750-950 درجه تحت اتمسفر محافظ (N2/H2) کار می کنند و از قطعات کار سنگین در طول چرخه آنیلینگ پشتیبانی می کنند. GX40CrNiSi25-20 پایداری حرارتی مورد نیاز برای تراز ثابت در طول کوره های بیش از 100 متر را فراهم می کند.

کوره های غلتکی

 

در پیکربندی‌های اجاق غلتکی، این ریل‌ها به‌عنوان ساختارهای پشتیبان برای مجموعه‌های غلتکی عمل می‌کنند و فاصله و تراز دقیق را برای پردازش مواد با سنج نازک- حفظ می‌کنند.

خطوط خاموش و تمپر

در جایی که ریل ها در طول سیکل های خاموش شدن در معرض تغییرات دمایی سریع قرار می گیرند، مقاومت در برابر شوک حرارتی مواد از شروع و انتشار ترک جلوگیری می کند.

سیستم های چرخ دستی کوره دسته ای

برای{0}}کوره‌های پایین خودرو، ریل‌های کوره عملیات حرارتی تعبیه‌شده در کف کوره باید چرخه‌های بارگیری/تخلیه مکرر در دماهای بالا را تحمل کنند{1}}یک برنامه کاربردی که در آن GX40CrNiSi25-20 برتر است.

 

قابلیت های تولید

 

 

فرآیند برنامه زمان سرب
ریخته گری سرمایه گذاری هندسه های پیچیده ریل، ویژگی های یکپارچه 25-35 روز
ریخته گری شن و ماسه بخش های بزرگتر، حجم های اقتصادی 20-30 روز
ریخته گری گریز از مرکز بخش های یکنواخت بلند، چگالی برتر 30-40 روز
ساخته شده و جوش داده شده مجموعه های سفارشی از اجزای ریخته گری 15-25 روز
چرا ما را انتخاب کنید
 
202308141454530c3cced696d54b7ba3d63c94263658e8

ما در ریخته‌گری حرفه‌ای ریل‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت GX40CrNiSi25-20-، با پشتوانه فرآیندهای تولید بالغ و دهه‌ها تجربه در اجزای کوره، تخصص داریم. مهندسان برنامه ما بهینه سازی انتخاب و پشتیبانی در سایت را برای کمک به مشتریان در کاهش خطرات ارائه می کنند. با تولید تخصصی، ما به هزینه های رقابتی دست پیدا می کنیم و مزایای عرضه دسته ای را برای سیستم های ریلی کامل ارائه می دهیم. ما با بهره گیری از تجربه صادرات گسترده، خدمات یک مرحله ای از جمله بسته بندی، ترخیص کالا از گمرک و تحویل جهانی را ارائه می دهیم و از رسیدن به موقع اطمینان می دهیم.

faq
 

حداکثر دمای کار مداوم برای ریل های کوره GX40CrNiSi25-20 چقدر است؟

در اتمسفرهای اکسید کننده، سرویس مداوم تا 1100 درجه قابل قبول است، با نوردهی متناوب تا 1150 درجه امکان پذیر است. برای کاهش یا کربوره کردن اتمسفرها، حداکثر دما باید بر اساس شرایط خاص محدود شود

GX40CrNiSi25-20 چگونه با فولاد ضد زنگ 310S برای ریل مقایسه می شود؟

در حالی که 310S مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون ارائه می دهد، GX40CrNiSi25-20 (ریخته گری) به دلیل ریزساختار ریخته گری بهینه شده، مقاومت خزشی بهتری در دماهای بالاتر از 1000 درجه ارائه می دهد. برای کاربردهای ریل کوره ای که بارها در دماهای بالا تحمل می شوند، معمولاً درجه ریخته گری ترجیح داده می شود.

آیا می توان این ریل ها را برای تغییرات میدانی جوش داد؟

بله GX40CrNiSi25-20 با استفاده از فلزات پرکننده 25/20 منطبق، جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهد. معمولاً نیازی به گرمای قبلی نیست

زمان معمول برای ریل های سفارشی چقدر است؟

ریخته گری طرح دار معمولاً برای سفارشات جدید به 25-35 روز نیاز دارد. برای الگوهای موجود، 15-20 روز استاندارد است. مقاطع ریخته گری گریز از مرکز ممکن است زمان سرب کوتاه تری برای قطرهای استاندارد داشته باشند.

آیا گزارش تست مواد را ارائه می دهید؟

بله هر محموله شامل گواهینامه های آزمایش آسیاب EN 10204 نوع 3.1 با تأیید کامل خواص شیمیایی و مکانیکی است.

آیا می‌توانید ریل‌هایی را با سوراخ‌های نصب از قبل حفر شده- تهیه کنید؟

کاملا. ما ماشینکاری نهایی از جمله حفاری، فرز و تکمیل سطح را بر اساس نقشه های نصب شما انجام می دهیم.

 

 

 

تگ های محبوب: ریل های کوره عملیات حرارتی gx40crnisi25-20، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه ریل های کوره عملیات حرارتی gx40crnisi25-20 چین, سبد شارژ کوره وکیوم 310S, قطعات دیگ بخار, قطعات ریخته‌گری فولاد مقاوم در برابر حرارت, قاب کوره فرآیند آنیل یکپارچه ریخته‌گری شده

ارسال درخواست