بررسی اجمالی محصول
وسایل و سینی های عملیات حرارتی مواد مصرفی ضروری در صنعت پردازش حرارتی هستند. آنها چیزی بیش از یک حامل هستند. آنها سیستمهای ابزار دقیق مهندسی شده- هستند که برای نگهداری ایمن قطعات کار، اطمینان از توزیع یکنواخت گرما و به حداکثر رساندن توان کوره طراحی شدهاند. از اجزای دقیق هوافضا گرفته تا قطعات سنگین-خودرو، نصب صحیح مستقیماً بر کیفیت محصول و راندمان عملیاتی تأثیر میگذارد.
ما در طراحی و ساخت وسایل، سبدها و سینیهایی با کارایی بالا- مناسب برای انواع مختلف کورههای عملیات حرارتی، از جمله کورههای خلاء، کورههای خاموش کننده انتگرال دستهای (IQ)، کورههای گودال، و کورههای پیوسته تخصص داریم.
سه هدف اصلی از -لوازم فولادی مقاوم در برابر حرارت
تضمین یکنواختی حرارتی
هدف اولیه هر عملیات حرارتی نتایج متالورژیکی ثابت است. وسایل ما دارای طراحیهای شبکه باز-، سوراخدار یا مشبک هستند که سطح تماس را به حداقل میرساند و اجازه میدهد جو کوره و گرما آزادانه در اطراف هر قسمت گردش کنند. این از "سایه شدن" جلوگیری می کند و نرخ گرمایش و سرمایش یکنواخت را در کل بار تضمین می کند.
حفظ یکپارچگی قطعه
فیکسچرها پشتیبانی پایدار و ایمن را فراهم می کنند و از جابجایی، افتادگی یا اعوجاج قطعه کار در دماهای بالا جلوگیری می کنند. نقاط مکانیابی دقیق تضمین میکند که هندسههای حیاتی حفظ میشوند، که بهویژه برای فرآیندهایی مانند کربنسازی و سختسازی که جابجایی قطعات میتواند منجر به ضایعات پرهزینه شود، حیاتی است.
بهینه سازی حمل و نقل مواد
لامپ ها قطعات شل را به دسته های سازمان یافته تبدیل می کنند. این امکان بارگیری/تخلیه کارآمد در خارج از کوره را فراهم میکند، زمان باز بودن درب را کاهش میدهد، قرار گرفتن اپراتور در معرض گرما را به حداقل میرساند، و پردازش دستهای-به{3} یکنواخت را ممکن میسازد.
فناوری مواد: انتخاب آلیاژ مناسب
انتخاب مواد مناسب مهم ترین عامل در طول عمر و عملکرد یراق آلات است.
| درجه آلیاژ (استانداردهای مشابه) | حداکثر دمای عملیاتی | ویژگی های کلیدی | برنامه های کاربردی معمولی |
| 1.4825 / 1.4832 | 950 درجه (1742 درجه فارنهایت) | مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، راه حل مقرون به صرفه{0} برای چرخه های سخت شدن و تلطیف استاندارد. | سینی های عمومی، وسایل سبک تر. |
| 1.4826 / 1.4837 | 1000 درجه (1832 درجه فارنهایت) | استحکام و مقاومت کربوریزه شدن بالاتر از درجه 18/8. | سبدها، توری ها و وسایل کربورسازی. |
| 1.4848 | 1050 درجه (1922 درجه فارنهایت) | استحکام{0}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی. استاندارد صنعتی برای برنامه های کاربردی. | سینی های پایه، تکیه گاه های لوله تابشی، وسایل سنگین-. |
| 1.4852 / 1.4849 | 1100 درجه (2012 درجه فارنهایت) | افزودن نیوبیم استحکام خزش و مقاومت در برابر خستگی حرارتی و کربوریزه شدن را افزایش می دهد. | کاربردهای-کربورسازی، هوافضا و پتروشیمی در دمای بالا. |
| بر پایه کبالت- | >1150 درجه (2102 درجه فارنهایت) | سختی گرم بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی و سایش. در محیط های شدید استفاده می شود. | تجهیزات{0}}در دمای بالا، پشتیبانی از لحیم کاری. |
محدوده محصول: وسایل برای هر نوع کوره
ما مجموعه ای جامع از محصولات استاندارد و سفارشی{0}}مهندسی ارائه می دهیم:
1. سینی های کوره
- سینی های پایه:سینیهای-ریختهگری یا ساخته شده سنگین که برای تحمل کل بار طراحی شدهاند. در پیکربندی های گرد، مربع و مستطیل تا 2300 میلی متر و بیشتر موجود است.
- سینی های انباشته:سینی هایی با پایه های یکپارچه یا پایه های انباشته برای به حداکثر رساندن استفاده از فضای عمودی در کوره های دسته ای.
- سینی های مش / توری:طراحیهای سبک وزن-با جریان بالا برای قطعات کوچک یا ظریف که به حداکثر گردش جو نیاز دارند.
2. سبدها و وسایل استوانه ای
- سبدهای مشبک سیمی:سبدهای همه کاره برای قطعات شل، با درب و گزینه های مختلف آستر موجود است.
- سبدهای پیوند بازیگران:سبدهای بادوام و ظرفیت بار بالا- که از پیوندهای آلیاژ ریختهگری برای کورههای چالهای و کاربردهای کربورسازی ساخته شدهاند.
3. اجزاء و مجموعه ها را ثابت کنید
- سخت افزار تعمیر:شبکهها، تکیهگاههای میانی، پستها، پینهای مکانیابی، و بخشهای{0}}تجهیزات نگهدارنده خاص.
- مجموعه های کامل:سیستمهای مهندسی شده سفارشی-برای نگهداری هندسههای پیچیده، مانند چرخ دندهها، شفتها یا حلقهها، با حداقل اعوجاج طراحی شدهاند.
4. وسایل سفارشی
اگر شما یک قطعه منحصر به فرد یا یک کوره خاص دارید، ما می توانیم یک فیکسچر سفارشی طراحی و تولید کنیم. با بهینه سازینسبت وزن بخش-به-میزان، ما به شما کمک می کنیم بهره وری انرژی و ظرفیت بار را به حداکثر برسانید
توضیحات محصولات
سوالات متداول
برای نقل قول از وسایل سفارشی به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟
-
ما نیاز داریم: 1) نقشه ها یا نمونه های قطعه، 2) نوع و ابعاد کوره، 3) دمای عملیاتی و جو، 4) وزن بار و پیکربندی قطعه، 5) حجم تولید (مصرف سالانه)، و 6) هر گونه الزامات رابط خاص (سوراخ های نصب و غیره).
آیا اندازه سینی استاندارد دارید یا همه سفارشی هستند؟
-
ما موجودی بزرگی از الگوها را برای اندازهها و هندسههای استاندارد سینی که معمولاً در مارکهای اصلی کورهها (IPSEN، AICHELIN و غیره) استفاده میشوند، نگهداری میکنیم. این اجازه می دهد تا زمان های تحویل سریع تر و کاهش هزینه های ابزار. طرح های سفارشی نیز موجود است
زمان سرب معمولی برای وسایل چقدر است؟
-
برای الگوهای استاندارد، زمان تحویل تقریباً 4-6 هفته است. برای وسایل طراحی شده سفارشی که نیاز به الگوهای جدید دارند، بسته به پیچیدگی، زمان تحویل معمولاً 8 تا 10 هفته است.
آیا گواهی تست مواد ارائه می دهید؟
-
بله، ما گواهیهای آزمایش مواد را مطابق با EN 10204 3.1 به عنوان استاندارد ارائه میکنیم، گواهیهای تأیید ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی. 3.2 با بازرسی شخص ثالث در صورت درخواست در دسترس هستند.
یک دستگاه عملیات حرارتی معمولاً چقدر باید دوام بیاورد؟
-
طول عمر بر اساس دمای کارکرد، فرکانس چرخه و جو به طور چشمگیری متفاوت است. در کوره های پیوسته در دمای متوسط (850{4}}900 درجه)، وسایل ممکن است 2 تا 3 سال دوام بیاورند. در کربورسازی با دمای بالا (930-980 درجه) با خاموش کردن مکرر، عمر ممکن است 6-18 ماه باشد. ردیابی عمر وسایل به بهینه سازی برنامه های تعویض کمک می کند.
تگ های محبوب: تجهیزات و سینی های عملیات حرارتی، تولید کنندگان تجهیزات و سینی های عملیات حرارتی چین، تامین کنندگان، کارخانه, سبد شارژ کوره وکیوم 310S, قطعات دیگ بخار, قطعات ریختهگری فولاد مقاوم در برابر حرارت, قاب کوره فرآیند آنیل یکپارچه ریختهگری شده
