1.4825 میله های فلزی ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین.

1.4825 میله های فلزی ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین.

چرا 1.4825 میله ما را انتخاب کنید هفت دلیل خریداران صنعتی منبع از ما هر دسته از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطابق با EN 10295-2002 تأیید شده است و عملکرد قابل اعتماد در دمای بالا را تضمین می کند. 01 / عملکرد عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا– مقاومت در برابر اکسیداسیون 19%...17
ارسال درخواست
شرح

0652ef957404be798fe6bcf92d040bb7

چرا 1.4825 میله ما را انتخاب کنید

هفت دلیل برای خریداران صنعتی منبع از ما

هر دسته با استاندارد EN 10295-2002 برای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تأیید شده است و عملکرد قابل اعتماد در دمای بالا را تضمین می کند.


 

01 / عملکرد

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا

17-19٪ کروم همراه با 0.5-2.5٪ سیلیکون یک لایه اکسید محافظ متراکم را تشکیل می دهد که به طور موثر در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دمای بالا مقاومت می کند.

 

02 / کیفیت

انطباق دقیق با EN 10295-2002

هر گرما به صورت طیف سنجی آنالیز می شود. محتوای کروم، نیکل و سی به شدت در محدوده استاندارد برای سازگاری دسته به دسته کنترل می شود.

 

03 / انعطاف پذیری

قابلیت سفارشی سازی کامل

 

قطرها، طول‌ها و هندسه‌های انتهایی غیراستاندارد ریخته‌گری یا ماشین‌کاری ناهموار برای طراحی شما، برش مراحل پردازش پایین‌دست.

 

04 / قابلیت ردیابی

قابلیت ردیابی دسته ای کامل

 

مواد خام به سوابق ردیابی میله تمام شده، با گواهی آسیاب، تجزیه و تحلیل شیمیایی و گزارش آزمایش مکانیکی همراه با هر محموله ارائه می شود.

05 / MOQ

حداقل مقدار سفارش انعطاف پذیر

سفارش آزمایشی 500 کیلوگرمی، MOQ تولید 2 تنی. مشخصات ترکیبی را می توان در یک محموله ادغام کرد.

 

06 / تحویل

زمان سرب سریع و قابل اعتماد

 

3-4 هفته برای اندازه های استاندارد، 4-6 هفته برای هندسه های سفارشی. ارسال نمونه توسط DHL / FedEx. فله توسط دریا FCL یا LCL.

داده های فنی

مشخصات شیمیایی، مکانیکی و حرارتی

 

داده های زیر مقادیر استاندارد EN 10295-2002 را برای GX25CrNiSi18-9 (1.4825) نشان می دهد. مقادیر گواهی شده به ازای هر گرما در گواهی آسیاب گزارش شده است.

ترکیب شیمیایی (wt%) - EN 10295-2002

عنصر محدوده
C 0.15 – 0.35
سی 0.50 – 2.50
منگنز کمتر یا مساوی 2.00
P کمتر یا مساوی 0.040
S کمتر یا مساوی 0.030
Cr 17.0 – 19.0
نی 8.0 – 10.0
مو کمتر یا مساوی 0.50
Fe تعادل

خواص مکانیکی (در حالت ریخته گری)

اموال ارزش
مقاومت کششی Rm بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال
قدرت تسلیم Rp0.2 بزرگتر یا مساوی 230 مگاپاسکال
کشیدگی A بزرگتر یا مساوی 15 درصد
سختی ~ 170 HB
چگالی (20 درجه) ~7.8 گرم بر سانتی متر مکعب

دمای سرویس

وضعیت دما
حداکثر دمای سرویس 900 درجه
محدوده کاری توصیه شده 600-900 درجه
محدوده ذوب 1370 – 1430 درجه

قابلیت ابعادی

پارامتر قابلیت
قطر سفارشی به نیاز مشتری
طول سفارشی به نیاز مشتری
تحمل ریخته گری CT7 - CT8
زبری سطح Ra 12.5 - 25 میکرومتر
هندسه پایانی به ازای طراحی مشتری

مواد و فرآیند

درک درجه 1.4825

 

بررسی اجمالی مواد

فرآیند ریخته گری شن و ماسه رزین

DIN 1.4825 - معادل GX25CrNiSi18-9 - یک فولاد ریخته‌گری شده مقاوم در برابر حرارت آستنیتی است که مطابق با EN 10295-2002، استاندارد اروپایی برای ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت تولید شده است. این درجه ترکیبی از کروم بالا (17-19٪)، نیکل متوسط ​​(8-10٪) و سیلیکون (0.5-2.5٪) برای ارائه مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پایداری ساختاری در دماهای بالا است.

کروم مقاومت اولیه در برابر اکسیداسیون و خوردگی را فراهم می کند، نیکل ساختار آستنیتی را تثبیت می کند و مقاومت در برابر شوک حرارتی را بهبود می بخشد، در حالی که سیلیکون به صورت هم افزایی با کروم برای تشکیل یک لایه اکسید محافظ متراکم کار می کند. حداکثر دمای سرویس 900 درجه است که آن را برای کاربردهای شیشه، سیمان، متالورژی و پتروشیمی با دمای بالا مناسب می کند.

در ریخته‌گری شن و ماسه با پوشش رزین، از دانه‌های ماسه از پیش روکش‌شده با رزین استفاده می‌شود که روی یک الگوی فلزی گرم شده برای تشکیل یک پوسته سفت و سخت (معمولاً ضخامت 12-6 میلی‌متر) پخته شده‌اند. فلز مذاب داخل قالب پوسته ریخته می شود و اجازه می دهیم جامد شود.

  • پرداخت سطح بهتر - Ra 12.5-25 میکرومتر قابل دستیابی است
  • دقت ابعادی بالاتر - CT7 تا CT8
  • ریخته گری متراکم تر با شن و ماسه کمتر
  • مقرون به صرفه برای تولید دسته ای کوچک تا متوسط

برنامه های کاربردی

جایی که 1.4825 میله ریخته گری استفاده می شود

محیط‌های مصرف نهایی معمولی که به استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون نیاز دارند.

 
 

اجزای کوره های صنعتی

تکیه گاه های کوره، صفحات اجاق گاز و میله های رنده.

 
 
 

وسایل عملیات حرارتی

 

سبدها، سینی ها و جیگ ها برای فرآیندهای عملیات حرارتی.

 
 
 

ابزارآلات صنعت شیشه

 

ابزار شکل دهی شیشه و اجزای داخلی کوره.

 
 
 

تجهیزات سیمان و متالورژی

اجزای مقاوم در برابر سایش در دمای بالا.

 
 
 

لوله کوره پتروشیمی

 

لوله‌کشی فرآیند با دمای بالا و قسمت‌های داخلی کوره.

 
 
 

لوله های محافظ ترموکوپل

غلاف محافظ برای اندازه گیری دمای بالا.

 

تضمین کیفیت

گواهینامه ها و مستندات

 

ISO 9001:2015

دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت

EN 10295-2002

انطباق ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت

DIN 1.4825

درجه GX25CrNiSi18-9

 

تست شخص ثالث

SGS / BV / TÜV در صورت درخواست گزارش می دهد

گواهی آسیاب

داده های شیمیایی و مکانیکی در هر دسته

لجستیک

 
بسته بندی، زمان تحویل و شرایط تجارت
بسته بندی قاب چوبی / قاب فولادی، روکش فیلم مانع رطوبت، پوشش محافظ در هر میله
وزن مورد 500 کیلوگرم - 2000 کیلوگرم در هر مورد
زمان تحویل (استاندارد) 3-4 هفته
زمان تحویل (سفارشی) 4-6 هفته
حمل و نقل دریا FCL / LCL; حمل و نقل هوایی برای نمونه
شرایط تجارت FOB / CIF / DDP (بر اساس درگاه مقصد)
شرایط پرداخت T/T 30% سپرده + 70% در مقابل کپی B/L; L/C در دید
سوالات متداول
 
 

حداکثر دمای سرویس 1.4825 چقدر است؟

 

-

1.4825 (GX25CrNiSi18-9) دارای حداکثر دمای سرویس 900 درجه است، مناسب برای کوره های صنعتی و تجهیزات عملیات حرارتی. برای دماهای بالاتر بالای 1000 درجه، گریدهایی مانند 1.4848 یا 1.4859 با محتوای آلیاژ بالاتر باید در نظر گرفته شوند.

آیا می توانید به نقاشی من بپردازید؟

 

-

بله. ما از ریخته‌گری سفارشی بر اساس نقشه‌های مشتری یا نمونه‌های فیزیکی، از جمله قطر، طول، هندسه انتهایی و الزامات عملیات سطح پشتیبانی می‌کنیم.

حداقل مقدار سفارش شما چقدر است؟

 

-

MOQ سفارش آزمایشی 500 کیلوگرم است، MOQ تولید 2 تن است. مشخصات مختلف را می توان در یک محموله ادغام کرد.

آیا گواهی آسیاب ارائه می دهید؟

 

-

بله. هر دسته دارای گواهی آسیاب حاوی اطلاعات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، مطابق با EN 10295-2002 است. گزارش های بازرسی شخص ثالث از SGS یا BV را می توان در صورت درخواست ترتیب داد.

تفاوت بین میله های ریخته گری و میله های نورد چیست؟

 

-

میله های ریخته گری با اندازه های غیر استاندارد و هندسه های پیچیده با هزینه ابزار کمتر نسبت به آهنگری مناسب هستند. میله های نورد سطح بهتری را ارائه می دهند و برای اندازه های استاندارد با حجم بالا مناسب هستند. فرآیند ریخته گری ماسه رزین ما برای سفارشی سازی دسته ای کوچک تا متوسط ​​مقرون به صرفه است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: 1.4825 میله فلزی ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین.، چین 1.4825 میله فلزی ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین. تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, سبد شارژ کوره وکیوم 310S, قطعات دیگ بخار, قطعات دیگ بخار زغال سنگ, قطعات ریخته‌گری فولاد مقاوم در برابر حرارت, قطعات در دیگ بخار, قطعات یک دیگ بخار

ارسال درخواست