زمانی که حلقه های فورج فولادی آلیاژی تحت شرایط مناسب استفاده می شود مقدار مشخصی از سایش طبیعی است. با این حال، اگر میزان سایش به طور قابل توجهی افزایش یابد، سایش موضعی شدید رخ دهد، یا آسیب غیرطبیعی سطح ظاهر شود، باید علت زمینه ای بررسی شود. سایش غیرعادی اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل مربوط به روانکاری، نصب، بارهای کاری، شرایط عملیاتی و وضعیت اجزای جفت ایجاد می شود.
اول اینکه، روغن کاری ناکافی یکی از دلایل رایج سایش غیرعادی است. هنگامی که یک حلقه آهنگری فولاد آلیاژی نسبت به جزء دیگر حرکت می کند، روانکاری ناکافی می تواند اصطکاک بین سطوح تماس را افزایش دهد. اصطکاک مداوم می تواند از دست دادن مواد از سطح را تسریع کند و همچنین ممکن است گرمای بیش از حد ایجاد کند. با ادامه عملیات، شرایط سایش ممکن است شدیدتر شود. بنابراین، اگر میزان سایش به طور محسوسی بیشتر از حد انتظار شود، ابتدا باید وضعیت روغن کاری ناحیه مربوطه بررسی شود.
نصب نادرست نیز ممکن است منجر به سایش غیرعادی شود. اگر حلقه آهنگری فولادی آلیاژی در موقعیت صحیح نصب نشده باشد یا با قطعه جفت شده ناهماهنگ باشد، ممکن است بار مکانیکی در حین کار به طور ناهموار توزیع شود. به جای اینکه بار به طور نسبتاً یکنواخت در سراسر ناحیه تماس توزیع شود، ممکن است بار در مکان های خاص متمرکز شود و در نتیجه سایش موضعی یا ناهموار شود. با گذشت زمان، این ممکن است باعث ساییدگی یک طرف حلقه شدیدتر از طرف دیگر شود.
وضعیت اجزای جفت شدن نیز می تواند بر عملکرد سرویس حلقه آهنگری فولاد آلیاژی تأثیر بگذارد. اگر قطعه ای که با حلقه تماس می گیرد قبلاً سایش، آسیب سطح یا انحرافات قابل توجهی ایجاد کرده باشد، رابطه جفت گیری اولیه ممکن است تغییر کند. حتی اگر خود حلقه آهنگری فولاد آلیاژی در شرایط خوبی باشد، تغییر شرایط تماس ممکن است باعث سایش غیرعادی شود. بنابراین، هنگام بازرسی حلقه آهنگری فولاد آلیاژی، اجزای جفت گیری مرتبط نیز باید به جای تمرکز بر خود حلقه مورد بررسی قرار گیرند.
بارهای کاری بیش از حد عامل دیگری است که باید در نظر گرفته شود. اگر تجهیزات برای مدت طولانی تحت بارهای نسبتاً زیاد کار کنند، نیروهای مکانیکی وارد بر حلقه فورج فولاد آلیاژی بر این اساس افزایش می یابد. هنگامی که شرایط عملیاتی واقعی بیش از حد نیاز باشد، فشار تماس ممکن است افزایش یافته و سایش را تسریع کند. برای ماشین آلاتی که به طور مداوم کار می کنند، تعیین اینکه آیا تجهیزات برای مدت طولانی تحت بارهای بیش از حد قرار گرفته اند یا خیر، مهم است.
گرد و غبار، ذرات فلز، شن و ماسه و سایر آلاینده های محیط کار نیز می توانند سایش را تسریع کنند. اگر این ذرات وارد ناحیه تماس بین حلقه فورج فولادی آلیاژی و اجزای جفت آن شوند، ممکن است به عنوان ذرات ساینده عمل کرده و خراش یا آسیب سطحی ایجاد کنند. این امر به ویژه در معدن، متالورژی و محیط‌های تولید صنعتی خاص، جایی که تمیز کردن و حفاظت مناسب از مناطق مکانیکی مربوطه اهمیت ویژه‌ای دارد.
علاوه بر این، ارتعاش طولانی مدت، شروع و توقف مکرر، و عملکرد ناپایدار تجهیزات ممکن است حلقه های فورج فولادی آلیاژی را در معرض نیروهای مکانیکی در حال تغییر مداوم قرار دهد. اگر تجهیزات در حین کار دچار لرزش قابل توجه، صدای غیرعادی یا ضربه های مکانیکی مکرر شوند، به جای تعویض حلقه فورج فولادی آلیاژی، باید قطعات مکانیکی مربوطه به سرعت بررسی شوند.
هنگامی که سایش غیرعادی کشف شد، علل احتمالی باید به طور سیستماتیک بررسی شود. بازرسی ممکن است شامل شرایط روغن کاری، دقت نصب، اجزای جفت شدن، بارهای کاری، لرزش تجهیزات و محیط عملیاتی اطراف باشد. اگر حلقه آهنگری فولاد آلیاژی دارای ترک‌های آشکار، تغییر شکل شدید یا سایش بیش از حد باشد، تا زمانی که وضعیت به‌طور حرفه‌ای ارزیابی نشده است، باید از استفاده مداوم خودداری شود.
شناسایی و رسیدگی به موقع علت اصلی سایش غیرطبیعی می تواند به جلوگیری از وخامت بیشتر کمک کند. همچنین می تواند به محافظت از سایر اجزای مکانیکی مرتبط و حفظ عملکرد پایدارتر تجهیزات کمک کند. بنابراین بازرسی منظم و تعمیر و نگهداری مناسب برای نگهداری حلقه های فورج فولاد آلیاژی در شرایط کاری خوب مهم است.
