آستر آسیاب توپ

برای انطباق با شرایط مختلف کاری و الزامات صنعتی،آستر آسیاب توپدر طیف گسترده ای از مواد و انواع موجود هستند. از نظر مواد، گزینه های متداول عبارتند از فولاد با منگنز بالا، فولاد ریخته گری با آلیاژ کروم کم، فولاد ریخته گری آلیاژ کروم بالا/آهن، لاستیک، سرامیک و مواد کامپوزیت که هر کدام ویژگی های منحصر به فردی دارند. آسترهای فولادی با منگنز بالا از نظر مقاومت در برابر ضربه و سخت شدن کار عالی هستند و آنها را برای محیط‌های آسیاب با ضربه بالا در صنایع معدن و سیمان مناسب می‌سازد. آسترهای لاستیکی سبک وزن،-کاهش صدا، و در برابر خوردگی-مقاوم هستند، برای سناریوهای آسیاب مرطوب یا ضربه کم- ایده آل هستند. آسترهای سرامیکی مقاومت در برابر سایش عالی و بدون آلودگی فلزی را ارائه می‌دهند و به طور گسترده در زمینه‌های-ساختن با خلوص بالا مانند متالورژی و مواد جدید استفاده می‌شوند. آسترهای مغناطیسی، نوع جدیدی از آستر، می توانند یک لایه محافظ از پودر معدنی مغناطیسی و گلوله های فولادی شکسته بر روی سطح تشکیل دهند و عمر مفید آنها را به 4-8 سال افزایش دهند، مصرف انرژی را تا بیش از 10٪ کاهش دهند و صدا را 12-15dB کاهش دهند.

از نظر انواع،آستر آسیاب توپاز نظر شکل به آسترهای موجی، آسترهای پله ای، آسترهای میله گوه ای، آسترهای میخ دار، آسترهای تخت و غیره طبقه بندی می شوند. با موقعیت نصب در آستر سیلندر، آستر انتهایی و آستر درب. با روش اتصال به آسترهای پیچ و مهره ای. و با عملکرد به آسترهای معمولی، آسترهای درجه بندی شده و آسترهای بالابر. این تنوع غنی این امر را تضمین می کندآستر آسیاب توپمی توان با توجه به نوع آسیاب گلوله ای (تر/خشک، سرریز/شبکه)، مواد فرآوری شده (سنگ معدن، کلینکر سیمان، زغال سنگ و غیره) و پارامترهای آسیاب سفارشی کرد و مناسب ترین راه حل ها را برای مشتریان مختلف ارائه کرد.