سر چکش پوشیده از آلیاژ کروم بالا-حجم زیادی گرد و غبار اضافی در حین کار تولید نمی کند. انتشار گرد و غبار کلی آن کمتر از سر چکش های سنتی است. گرد و غبار عملیاتی صرفاً غبار معمولی است که به طور طبیعی از خرد کردن مواد ایجاد می شود، بدون آلاینده های افزایشی مانند گرد و غبار فلزی یا گرد و غبار ناشی از خرد شدن بیش از حد-. در میان اجزای ترجیحی برای خطوط تولید خرد کن سازگار با محیط زیست قرار می گیرد. بسیاری از کاربران به اشتباه معتقدند خرد کردن سر چکش به طور مستقیم گرد و غبار سنگین ایجاد می کند. در واقع، تولید گرد و غبار در درجه اول به حالت خرد کردن، اندازه ذرات مواد پس از خرد کردن، و وضعیت سایش و پوسته شدن سر چکش بستگی دارد. این سر چکش نقاط قوت برجسته ای را در این سه بعد نشان می دهد.
از نظر اصل خرد کردن، سر چکش پوشیده شده با آلیاژ کروم بالا-از طریق ضربه و اکستروژن با سرعت ثابت از سختی و چقرمگی ضربه بالا برای خرد کردن مواد استفاده می کند. فرآیند خرد کردن پایدار و قابل کنترل است، بدون ضربه شدید یا سنگ زنی مکرر مواد. سر چکش های معمولی فاقد سختی کافی هستند و برای شکستن مواد به ضربه های متعدد نیاز دارند. ضربه زدن مکرر مواد را به پودر ریز فراوان تبدیل می کند و غلظت گرد و غبار را به شدت افزایش می دهد. در مقایسه، سر چکش پوشیده از آلیاژ کروم بالا-میتواند ترک خوردگی مواد را با یک ضربه کامل کند و گردش کار خرد کردن را سادهتر کند. ذرات مواد شکسته یکنواخت هستند و نسبت پودر ریز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و تولید گرد و غبار در منبع عملیاتی را کاهش می دهد.
از منظر سایش مواد، مزیت اصلی آن مقاومت در برابر سایش عالی، مقاومت در برابر فرسایش و لایه برداری سطح صفر است. لایه مقاوم در برابر سایش-آلیاژ کروم بالا به سختی بالاتر از HRC60 میرسد. مقاومت در برابر سایش و ضربه فوق العاده ای دارد. هنگام خرد کردن شن، سنگ معدن، ضایعات ساختمانی و سایر مواد با سرعت بالا در مدت زمان طولانی، مواد سطحی را نمی ریزد یا به زباله نمی ریزد و هیچ ناخالصی گرد و غبار فلزی ایجاد نمی کند. در مقابل، فولاد کربن معمولی و سر چکشهای کم آلیاژ-به راحتی در طول کار-درازمدت ساییده میشوند و قطعات آن را میریزند. آنها نه تنها گرد و غبار فلزی تولید می کنند، بلکه سطوح کار نامنظم فرسوده آنها نیز باعث بدتر شدن-خرد شدن مواد می شود و به طور غیرمستقیم انتشار گرد و غبار را افزایش می دهد.
با توجه به مقایسه در سناریوهای کاری عملی، در شرایط تجهیزات، مواد و خروجی یکسان، خطوط تولید مجهز به سر چکش با آلیاژ کروم بالا{{0} غلظت گرد و غبار شناور کمتری را در محل نشان میدهد. به خصوص در عملیات خرد کردن متوسط و ریز، نیروی خردکننده دقیق آن می تواند اندازه ذرات مواد را به درستی کنترل کند و تشکیل گرد و غبار به اندازه میکرون- را کاهش دهد. در سناریوهای خرد کردن خشک، جمعکنندههای استاندارد گرد و غبار کیسهای یا دستگاههای ضد غبار اسپری میتوانند به راحتی گرد و غبار ریز را در استانداردهای انتشار محیطی قرار دهند، بدون نیاز به اضافه کردن تجهیزات کاهش گرد و غبار اضافی. سرکوب گرد و غبار در خرد کردن مرطوب حتی بهتر عمل می کند و تقریباً هیچ گرد و غبار آشکاری در منطقه کار وجود ندارد.
به طور کلی، گرد و غبار افزایشی تولید شده توسط این سر چکش تقریباً ناچیز است. تولید گرد و غبار به سادگی یک نتیجه طبیعی خرد کردن مواد است و گرد و غبار ثانویه به لطف نتایج خرد کردن بهینه کاهش می یابد. ویژگیهای گرد و غبار تولید شده توسط خود صفر و خروجی کم گرد و غبار در حین خرد کردن میتواند محیط کار را بهبود بخشد، ساییدگی و آلودگی قاب تجهیزات، موتورها و یاتاقانهای ناشی از گرد و غبار را کاهش دهد و خطرات اصلاح محیطی را کاهش دهد. این برای سناریوهای مختلف کاری با الزامات کنترل گرد و غبار در معدن، مصالح ساختمانی، زیرساخت و سایر صنایع مناسب است.
