فولاد آلیاژی مورد استفاده در شرایط به عنوان-ریخته گری نیز به عنوان فولاد آلیاژی ریختگی شناخته می شود. فولادهای ریخته گری آلیاژی بر اساس کاربردشان، به فولادهای ساختاری آلیاژی ریخته گری و فولادهای آلیاژی ریخته گری شده خاص- طبقه بندی می شوند.
اولی فولاد ریختهگری شده با آلیاژ کم- و متوسط-است که عمدتاً برای ساخت قطعات ساختاری مکانیکی عمومی استفاده میشود. نوع دوم عمدتاً فولاد ریختهگریشده با آلیاژ بالا، مانند فولاد ریختهگریشده مقاوم در برابر سایش، فولاد ریختهگریشده ضد زنگ و اسید{{5}مقاوم، فولاد ریختهگری شده مقاوم در برابر حرارت-و فولاد ابزار آلیاژی ریختهشده است.
خواص ریخته گری فولاد ساختاری آلیاژی ریخته گری و فولاد ریخته گری آلیاژی-ویژه- مشابه فولاد ریخته گری کربنی است. عناصری مانند کروم و مولیبدن سیالیت فولاد مذاب را کاهش می دهند.
مس، منگنز و نیکل باعث بهبود سیالیت می شوند. نرخ انقباض حجمی فولاد عمدتاً به محتوای کربن مربوط می شود. محتوای کربن بیشتر منجر به نرخ انقباض بیشتر می شود و تأثیر عناصر آلیاژی بر آن نسبتاً کم است. منگنز و عناصری که ساختار کریستالی را تصفیه می کنند، مانند وانادیوم، تیتانیوم و زیرکونیوم، می توانند تمایل به ترک خوردگی داغ را کاهش دهند، در حالی که کروم و مولیبدن تمایل به ترک گرم را افزایش می دهند.
به دلیل کاهش رسانایی حرارتی ناشی از عناصر آلیاژی، تنش ریختهگری افزایش مییابد که منجر به افزایش تمایل به ترک سرد در قطعات فولادی ریختهگری شده، به ویژه در فولادهای حاوی منگنز، کروم و مولیبدن میشود.
