1. طراحی شده برای عملکرد دمای بالا
هنگامی که کوره‌های صنعتی، سیستم‌های عملیات حرارتی و تجهیزات پخت نیاز به گردش هوای قابل اعتماد و یکپارچگی ساختاری تحت گرمای شدید دارند، انتخاب میله‌های مشبک تفاوت را ایجاد می‌کند. میله‌های توری خنک‌شده با رزین 1.4823-ماسه ریخته‌شده با هوا-خنک‌شده با دقت{4}}برای ارائه مقاومت فوق‌العاده در برابر حرارت، دقت ابعادی و عمر طولانی در محیط‌های گرمایی سخت طراحی شده‌اند.
2. مزیت مواد: 1.4823 در برابر حرارت{2}}فولاد مقاوم
ماده 1.4823 - که تحت EN 10295 - نیز به‌عنوان GX40CrNiSi27-4 تعیین می‌شود، فولاد ریخته‌شده‌ای با آلیاژ بالا-گرما- است که به‌طور خاص برای دمای سرویس بیش از 600 درجه فرموله شده است. با حداکثر دمای عملیاتی 1100 درجه برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در هوای تمیز، این درجه ماده انتخابی برای قسمت های داخلی کوره، گریت های تف جوشی و سیستم های گریتینگ هوا خنک می باشد.
ماده 1.4823 - که تحت EN 10295 - نیز به‌عنوان GX40CrNiSi27-4 تعیین می‌شود، فولاد ریخته‌شده‌ای با آلیاژ بالا-گرما- است که به‌طور خاص برای دمای سرویس بیش از 600 درجه فرموله شده است. با حداکثر دمای عملیاتی 1100 درجه برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در هوای تمیز، این درجه ماده انتخابی برای قسمت های داخلی کوره، گریت های تف جوشی و سیستم های گریتینگ هوا خنک می باشد.
ترکیب شیمیایی (EN 1.4823 / GX40CrNiSi27-4):
| عنصر | محدوده |
| C | 0.30 – 0.50% |
| Cr | 25.00 – 28.00% |
| نی | 3.5 – 5.5% |
| سی | 1.0 – 2.5% |
| منگنز | کمتر یا مساوی 1.50٪ |
خواص مکانیکی کلیدی:
- مقاومت کششی: بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال
- قدرت تسلیم (Rp0.2): بیشتر یا مساوی 250 مگاپاسکال
- ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 3 درصد
- رسانایی حرارتی: 16.7 W/(m∙K)
- ظرفیت حرارتی ویژه: 500 J/(kg∙K)
- چگالی: 7.6 کیلوگرم بر دسی متر مکعب
محتوای بالای کروم و سیلیکون به 1.4823 مقاومت استثنایی در برابر گازهای اکسید کننده و محصولات احتراق در دماهای بالا می دهد. این باعث می‌شود که آن را مخصوصاً برای میله‌های مشبک خنک‌شده با هوا که باید چرخه حرارتی مکرر، قرار گرفتن در معرض مستقیم شعله، و بارگذاری مکانیکی در محیط‌های کوره را تحمل کنند، مناسب است.
مزیت فرآیند: ریخته‌گری با رزین-ماسه پوشش داده شده (قالب‌کاری پوسته)
ریخته‌گری دقیق فقط به مواد مربوط نمی‌شود - به نحوه شکل‌گیری مواد نیز مربوط می‌شود. فرآیند ریخته‌گری ماسه با روکش رزین-ما (که به‌عنوان قالب‌گیری پوسته یا فرآیند کرونینگ نیز شناخته می‌شود) نشان‌دهنده پیشرفت قابل‌توجهی نسبت به روش‌های معمولی ریخته‌گری شن و ماسه است.
دقت ابعادی برتر و پرداخت سطحی
ریخته‌گری شن و ماسه با روکش رزینی-ریخته‌گری‌هایی با کیفیت سطح و دقت ابعادی نزدیک به فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (فرآیند موم گمشده{{1}) تولید می‌کند، در حالی که کیفیت داخلی به استانداردهای بازرسی رادیوگرافی سطح 1 می‌رسد. مخلوط ماسه و رزین دانه ریز- سطوح صاف و کنترل ابعادی را در مقایسه با قالب‌های شنی معمولی امکان‌پذیر می‌سازد. این بدان معناست که میله‌های جلوپنجره‌ای{6}}خنک‌شده با هوا با کمترین هزینه ماشینکاری وارد می‌شوند و هزینه‌های پردازش ثانویه و زمان‌بندی را کاهش می‌دهند.
پوسته نازک، ضایعات کمتر، هزینه کمتر
برخلاف ریخته‌گری با ماسه سبز سنتی که به ضخامت ماسه 30 تا 50 سانتی‌متر نیاز دارد، قالب‌گیری ماسه‌ای روکش‌شده با رزین از یک پوسته نازک فقط 5 تا 10 میلی‌متر استفاده می‌کند. این به طور چشمگیری مصرف مواد - را تا 80 درصد در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه رزینی معمولی - کاهش می دهد و ماسه مصرف شده را می توان به طور کامل بازیافت کرد. نتیجه: هزینه های تولید کمتر و فرآیند تولید پایدارتر.
تمیزتر، ایمن تر، کارآمدتر
فرآیند شن و ماسه پوشش داده شده با رزین، انتشار قابل توجهی کمتری تولید می کند - تا 70٪ کاهش در آمونیاک و فرمالدئید در مقایسه با فرمول های معمولی، و 85٪ کاهش در انتشار گازهای دودکش. محیط کار تمیزتر و با حداقل آلودگی گرد و غبار است. در ترکیب با خطوط تولید خودکار، این به بهره‌وری بالاتر، کاهش شدت کار و کیفیت ثابت دسته‌ای پس از دسته ترجمه می‌شود.
جمع شدن عالی و یکپارچگی ریخته گری
قالب‌ها و هسته‌های ساخته شده با ماسه روکش‌شده با رزین{0}}استحکام خوبی، نفوذپذیری بالا در برابر گازهای قالب و جمع‌شدگی آسان پس از ریخته‌گری از خود نشان می‌دهند. این امر باعث کاهش عیوب ریخته گری مانند رگه، پره، تخلخل گاز، و انقباض - مشکلات رایجی می شود که عمر مفید اجزای ماسه- معمولی را به خطر می اندازد.
The Synergy: When 1.4823 Meets Resin-ریخته گری شن و ماسه روکش دار
قدرت واقعی میله‌های جلوپنجره‌ای با هوای خنک{0} ما در ترکیب مواد و فرآیند نهفته است.
1.4823 پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را برای زنده ماندن در 1100 درجه فراهم می کند. ریخته‌گری شن و ماسه با روکش رزین- تضمین می‌کند که هر نوار مشبک دارای تحمل‌های ابعادی محکم، سطوح صاف و کیفیت داخلی ثابت - بدون نقاط ضعف، بدون نقص پنهان است.
این هم‌افزایی به‌ویژه برای میله‌های توری{0}خنک‌شده با هوا بسیار مهم است، که باید:
- در برابر قرار گرفتن در معرض حرارت مستقیم بدون تاب برداشتن یا افتادگی مقاومت کنید
- فاصله دقیق را برای توزیع یکنواخت هوا حفظ کنید
- در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در طول هزاران چرخه حرارتی مقاومت کنید
- تحمل بارهای مکانیکی در دماهای بالا
با استحکام کششی 1.4823 بیشتر یا مساوی 550 مگاپاسکال حتی در دماهای بالا، و توانایی ریخته‌گری شن و ماسه روکش‌شده با رزین{2}}برای تولید هندسه‌های پیچیده با دقت ±0.1 میلی‌متر، میله‌های توری ما عملکرد قابل اعتمادی را در مواردی که دیگران از کار می‌افتند ارائه می‌کنند.
سفارشی سازی جامع
هر کوره ای متفاوت است. هر برنامه دارای الزامات منحصر به فردی است. به همین دلیل است که ما یک-اندازه-براساس-همه راه حل‌های - را ارائه نمی‌دهیم که سفارشی‌سازی کامل را ارائه می‌کنیم.
قابلیت های چند{0}مادی
فراتر از 1.4823 (GX40CrNiSi27-4)، میله‌های توری و سایر اجزای مقاوم در برابر حرارت را در طیف وسیعی از درجه‌ها ریخته‌ایم، از جمله:
- 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) - محتوای نیکل بالاتر برای دماهای شدید
- 1.4841 (GX40CrSi28) - سیلیکون-غنی برای حداکثر مقاومت در برابر اکسیداسیون
- ASTM A297 HH، HK، HL - درجه‌های مقاوم در برابر حرارت استاندارد آمریکا-
- 310S / 309S – فولادهای زنگ نزن آستنیتی برای خدمات{2}در دمای بالا
- آلیاژهای سفارشی - فرموله شده برای شرایط خدمات خاص شما
تنوع محصولات بی پایان
ما فقط میله های مشبک را نمی سازیم. ریخته گری ما طیف وسیعی از ریخته گری های مقاوم در برابر حرارت-مقاوم و سایش- را تولید می کند:
- توری کوره و صفحات توری - برای کوره های پخت، کوره های راهپیمایی و کوره های اجاق غلتکی
- سبدها و سینی های عملیات حرارتی – برای کربورسازی، کوئنچ و تمپر کردن
- غلتک های کوره و لوله های تابشی - برای خطوط بازپخت مداوم
- تیرهای نگهدارنده و ریل های لغزنده - برای حمل و نقل شمش فولادی
- آسترها و چکش های مقاوم در برابر سایش - برای تجهیزات معدن و خرد کردن
- اجزای مهندسی شده سفارشی- - مطابق نقشه ها و مشخصات شما
گزینه های سفارشی سازی کامل
- ابعاد: از قطعات دقیق کوچک تا ریخته گری 200 کیلوگرم
- هندسه: اشکال پیچیده، دیوارهای نازک، معابر داخلی پیچیده
- تلورانس ها: درجه دقیق-یا مطابق{1}}ریخته گری، بر اساس نیاز شما
- عملیات سطحی: به عنوان-ریخته گری، گلوله کاری- انفجار، ماشین کاری یا پوشش داده شده
- مقدار: نمونه اولیه تا-تولید با حجم بالا
خدمات OEM و ODM
ما از نقشه های CAD، طرح های دوبعدی یا نمونه های فیزیکی شما کار می کنیم. تیم مهندسی ما با شما همکاری می‌کند تا طراحی را از نظر قابلیت ریخته‌گری، عملکرد و کارایی{2}}بهینه‌سازی کند. چه به یک قطعه جایگزین استاندارد یا یک طراحی کاملاً جدید نیاز داشته باشید، ما آن را تحویل می دهیم.
درباره شرکت فولاد ویژه Juhe Yulong، با مسئولیت محدود.
Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd. یک تولید کننده تخصصی ریخته گری-با عملکرد بالا با بیش از یک دهه تجربه تولید است.
تخصص ما
ما بر روی-مواد خدماتی بسیار شدید برای محیط‌های پرکار - فولادهای مقاوم در برابر حرارت-آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی{3}}و فلزات مقاوم در برابر سایش{4}}تمرکز داریم. مجموعه محصولات ما شامل:
- ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت (اجزای کوره، توری‌ها، سبدها، سینی‌ها)
- ریخته گری فولاد ضد زنگ (قطعات دقیق، قطعات پمپ، بدنه شیر)
- ریخته گری مقاوم در برابر سایش (آشتی، چکش، قطعات سنگ شکن)
- ریخته گری کامپوزیت دو فلزی (برای عمر مفید بیشتر)
امکانات ما
- خطوط تولید شن و ماسه با روکش رزین-خطوط تولیدی - برای ریخته‌گری-با دقت بالا-حجم
- قابلیت‌های ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (از دست رفته-موم) - برای اجزای پیچیده و پیچیده
- ریخته گری شن و ماسه - برای بخش های بزرگتر و سنگین تر
- عملیات حرارتی در خانه - برای بهینه سازی خواص مکانیکی
- ماشینکاری CNC - برای تکمیل، آماده-نصب-قطعات
تضمین کیفیت
ما کنترل کیفیت دقیق را در سراسر زنجیره تولید حفظ می کنیم:
- گواهی مواد خام - هر ذوب تجزیه و تحلیل و مستند می شود
- در-بازرسی فرآیند - بررسی ابعاد، بازرسی بصری، NDT
- بازرسی رادیوگرافی - سطح 1 تضمین کیفیت
- تست مکانیکی - کشش، سختی، ضربه در صورت لزوم
- قابلیت ردیابی - مستندات کامل از ذوب تا حمل و نقل
برنامه های کاربردی
رزین 1.4823-هوای ریخته‌شده شن و ماسه روکش شده-میله‌های توری خنک‌شده ما به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود:
- کوره های پخت متالورژی پودر - برای توزیع یکنواخت هوا و تحمل بار
- کوره‌های سرامیک و کوره‌های مصالح ساختمانی --تهویه با دمای بالا و تحمل بار-
- کوره های راهپیمایی و کوره های غلتکی - پشتیبانی و حمل و نقل شمش
- جعبه{0}}نوع کوره های عملیات حرارتی - پشتیبانی و فاصله قطعه کار
- کوره های آنیل و خاموش کننده مداوم - انتقال{0}}در دمای بالا
- کوره‌های کربن‌سازی و سخت‌کننده{0}}سیستم‌های سبد و سینی
- زباله‌های-به-سوخت‌کننده‌های انرژی - میله‌های رنده‌ای و توری‌های نگهدارنده
- خطوط عملیات حرارتی متالورژی و خودرو - داخلی کوره
تماس بگیرید
آیا آماده‌اید در مورد الزامات میله جلوپنجره‌ای با هوای خنک{0} صحبت کنید؟ به یک آلیاژ سفارشی یا هندسه پیچیده نیاز دارید؟ امروز با شرکت فولاد ویژه شاندونگ جوه یولونگ تماس بگیرید.
تگ های محبوب: رزین 1.4823-هوای ریخته‌گری شنی روکش‌شده-میله‌های توری خنک‌شده، چین 1.4823 رزین-هوای ماسه‌ای روکش‌شده-تولیدکنندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه میله‌های توری خنک‌شده, نوار رنده دیگ بخار زیست توده, اجزای دیگ بخار, نوار رنده بویلر, قطعات دیگ بخار برقی, قطعات دیگ بخار صنعتی, نوار رنده سینتر
