1.4743 ابزار میله رنده ای بویلر زیست توده

1.4743 ابزار میله رنده ای بویلر زیست توده

ابزار رنده برای احتراق زیست توده درجه 1.4743 / GX40CrNiSi25-12 به EN 10295-2002. مشخص شده برای خاکستر غنی از قلیایی، چرخه حرارتی و سایش که در واقع بر عمر رنده زیست توده حاکم است - با یک مسیر ابزار از نمونه تا قطع برنامه ریزی شده. Cr 24–27% · Ni 11–14% سرویس...
ارسال درخواست
شرح
ابزار رنده برای احتراق زیست توده
 

درجه 1.4743 / GX40CrNiSi25-12 به EN 10295-2002. مشخص شده برای خاکستر غنی از قلیایی، چرخه حرارتی و سایش که در واقع بر عمر رنده زیست توده حاکم است - با یک مسیر ابزار از نمونه تا قطع برنامه ریزی شده.

Cr 24-27٪ · Ni 11-14٪

سرویس 950-1050 درجه

ریخته گری مشخصات OEM

مجموعه آزمایشی → دسته ای

نمره در یک نگاه

درجه

1.4743

معادل

GX40CrNiSi25-12

استاندارد

ای‌ان ۱۰۲۹۵-۲۰۰۲

ساختار

فولاد ریخته گری آستنیتی

پنجره سرویس

950 - 1050 درجه

فرآیند بازیگری

شن و ماسه رزین / پوسته

 

میله‌های رنده زیست توده از طریق ترکیبی شکست می‌خورند، نه یک علت واحد.
 

تجزیه و تحلیل‌های شکست منتشر شده میله‌های رنده‌ای با سوخت زیست‌توده به طور مداوم رسوب خاکستر غنی از قلیایی، رشد اکسید ناپایدار و کاهش کروم در زیر مقیاس را به عنوان دنباله تخریب غالب شناسایی می‌کند. حذف خاکستر ساینده و چرخه حرارتی در بالای این ماده شیمیایی عمل می کند. درجه تنها زمانی مفید است که با آن محیط ترکیبی مطابقت داشته باشد.

 
 

 

ترموشیمیایی

حمله قلیایی-کلرید و کاهش کروم

گونه‌های پتاسیم و سدیم از بستر سوخت با اکسید محافظ واکنش می‌دهند و فازهای ذوب کم را تشکیل می‌دهند که کروم را از بستر مصرف می‌کنند. هنگامی که کروم به زیر سطح مورد نیاز برای حفظ یک مقیاس محافظ می رسد، اکسیداسیون به فلز تسریع می شود.

 
 
 

مکانیکی

خاکستر ساینده و حذف به کمک جریان

متحرک بسترهای سوخت و جریان هوای اولیه به طور مداوم فلز تازه را در معرض دید قرار می دهد و رسوب ضعیف را حذف می کند. نرخ سایش توسط کانی شناسی خاکستر، سینماتیک رنده و سرعت هوای محلی کنترل می شود - نه تنها با سختی.

 
 
 

حرارتی

دوچرخه سواری و گرمای بیش از حد موضعی

عملکرد Start-Stop و توزیع نابرابر هوای اولیه باعث ایجاد خستگی حرارتی می شود. مناطق کاهش دهنده محلی می توانند دمای فلز را فراتر از باند سرویس مورد نظر فشار دهند، آلیاژ را نرم کرده و تغییر شکل را تسریع کنند.

 

چرا 1.4743

درجه انتخاب شده برای پاکت رنده زیست توده - پیش فرض کاتالوگ نیست.
74

کاری که شیمی انجام می دهد

24-27٪ کروم مخزن یک اکسید غنی از کروم را فراهم می کند. 11-14٪ Ni ماتریس آستنیتی را در برابر چرخه حرارتی تثبیت می کند. 1.0-2.5٪ Si در ساختار مقیاس شرکت می کند و از مقاومت در برابر اکسیداسیون پشتیبانی می کند.

محدوده کربن (0.30-0.50٪) و شبکه کاربید حاصل به مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر سایش در شرایط ریخته گری کمک می کند.

  • Cr 24-27٪ - ذخیره اکسیداسیون و خوردگی خاکستر
  • نیکل 11-14٪ - پایداری آستنیتی تحت دوچرخه سواری
  • Si 1.0-2.5٪ - پشتیبانی از تشکیل مقیاس
  • C 0.30-0.50٪ - استحکام گرم + سهم سایش
75

جایی که در برابر جایگزین ها قرار می گیرد

GX130CrSi29 (≈29% کروم) اغلب برای مقاومت در برابر اکسیداسیون کروم بالاتر انتخاب می شود، اما فاقد ماتریس آستنیتی تثبیت شده با نیکل است که به 1.4743 کمک می کند چرخه حرارتی را تحمل کند. برای سوخت های زیست توده با محتوای قلیایی متوسط ​​تا بالا و وظیفه چرخه، 1.4743 اغلب مشخصات متعادل تر است.

برای سوخت هایی با بار کلرید شدید یا دماهای پایدار بالای 1050 درجه، درجه آلیاژ بالاتر یا تغییر طراحی ممکن است مسیر بهتری باشد. نکته این است که درجه را با سوخت و وظیفه تطبیق دهید - نه اینکه یک ماده "بهترین" را به طور پیش فرض انجام دهید.

  • ماتریس حاوی نیکل برای کار دوچرخه سواری
  • سطح کروم برای خدمات زیست توده 950-1050 درجه مناسب است
  • پروفیل های رنده ای قابل ریخته گری تا پیچیده
  • اگر شیمی سوخت ایجاب کند، مسیر ارتقا در دسترس است

داده های مشخصات

1.4743 / GX40CrNiSi25-12 - EN 10295-2002
 

محدوده استاندارد زیر مقادیر حرارتی تایید شده در گواهی آسیاب گزارش شده است.

ترکیب شیمیایی (wt%)

عنصر محدوده
C 0.30 – 0.50
سی 1.00 – 2.50
منگنز کمتر یا مساوی 1.50
P کمتر یا مساوی 0.040
S کمتر یا مساوی 0.030
کروم 24.0 – 27.0
نی 11.0 – 14.0
مو کمتر یا مساوی 0.50

خواص مکانیکی (به عنوان ریخته گری)

اموال ارزش
استحکام کششی Rm بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال
قدرت تسلیم Rp0.2 بزرگتر یا مساوی 220 مگاپاسکال
کشیدگی A بزرگتر یا مساوی 10 درصد
سختی (معمولی) 180 - 220 HB
چگالی (20 درجه) ≈ 7.8 گرم در سانتی متر مکعب

راهنمایی خدمات

وضعیت راهنما
خدمات مستمر 950 - 1050 درجه
اوج کوتاه مدت تا 1100 درجه
جو اکسید کننده / کاهش دهنده ضعیف
محدوده سوخت تراشه چوب، گلوله، کاه، پسماندهای کشاورزی

قابلیت ریخته گری

پارامتر قابلیت
فرآیند قالب گیری رزین شن و ماسه / پوسته
منبع پروفایل طراحی / مدل سه بعدی / نمونه فرسوده
تحمل ریخته گری CT7 - CT8
پرداخت سطح Ra 12.5 - 25 میکرومتر
محدوده دسته ای آزمایشی روی مقادیر قطعی تنظیم شد
چه چیز دیگری تعیین می کند که یک نوار رنده چقدر طول می کشد

آلیاژ یک متغیر است. این فاکتورهای عملیاتی اغلب بیشتر از تفاوت بین دو درجه مقاوم در برابر حرارت اهمیت دارند.

 

شیمی خاکستر سوخت

محتوای پتاسیم، سدیم و کلر باعث افزایش سرعت حمله ترموشیمیایی می شود. کاه و بقایای کشاورزی خاصی نسبت به خرده چوب تمیز تهاجمی ترند.

 

توزیع هوای اولیه

جریان هوا ناهموار باعث ایجاد نقاط داغ محلی و مناطق کاهش می شود. توزیع ضعیف بدون توجه به انتخاب آلیاژ، عمر را کوتاه می کند.

 

سینماتیک رنده

طول و فرکانس ضربه بر حذف ساینده رسوب و قرار گرفتن در معرض فلز تازه در رابط بستر سوخت تأثیر می گذارد.

 

نمایه Start-stop

دوچرخه سواری مکرر باعث ایجاد خستگی حرارتی می شود. ماتریس آستنیتی 1.4743 برای تحمل بهتر از جایگزین های آلیاژ پایین انتخاب شده است.

 

مشخصات و تناسب

هندسه نادرست شکاف هوا یا انتقال ضخامت باعث ایجاد نوارهای داغ و تسریع در سایش موضعی می شود. ارسال به نمایه اصلی از این امر جلوگیری می کند.

 

جایگزینی مبتنی بر شرایط

ردیابی کاهش ضخامت و جایگزینی در شرایط به جای خرابی، خطر قطعی برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد.

یک مسیر ابزاری که حول برنامه‌های خاموشی ساخته شده است

از پروفایل تا تولید

بررسی پروفایل

ارسال طرح، مدل سه بعدی یا نمونه فرسوده. ما ریخته گری، پیش نویس و انقباض را ارزیابی می کنیم.

الگو و آزمایش

ابزار توسعه یافته؛ مجموعه آزمایشی پخش شده و از نظر ابعادی در برابر رابط کاربری شما تأیید شده است.

انتشار آزمایشی

دسته کوچک برای تایید تناسب و چرخه اول قبل از تعهد قطعی.

تولید دسته ای

اجراهای برنامه ریزی شده با مستندات سطح حرارت و شیمی قابل تکرار.

آنچه همراه با ریخته گری ارسال می شود

مستندات

ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵

سیستم مدیریت کیفیت ریخته گری

01

ای‌ان ۱۰۲۹۵-۲۰۰۲

استاندارد ریخته گری فولاد مقاوم در برابر حرارت

02

طیف در هر گرما

رکورد ترکیب شیمیایی

03

رکورد مکانیکی

داده های کششی و تسلیم

04

گزینه شخص ثالث

SGS / BV / TÜV در صورت درخواست

05

آنچه خریداران قبل از تعهد به ابزارسازی می پرسند
 
 

سوالات تدارکات

چرا به جای درجه کروم بالاتر مانند GX130CrSi29، 1.4743 را مشخص کنید؟

 

-

کروم بالاتر مقاومت اکسیداسیون را بهبود می بخشد، اما به طور خودکار حمله قلیایی-کلرید یا خستگی حرارتی را حل نمی کند. 1.4743 یک ماتریس آستنیتی تثبیت شده با نیکل به ارمغان می آورد که به چرخه کاری کمک می کند، در حالی که سطح کروم 24 تا 27 درصد آن برای پوشش های گرانشی 950-1050 درجه مناسب است. انتخاب صحیح به شیمی خاکستر سوخت و مشخصات عملیاتی بستگی دارد - قبل از توصیه درجه، هر دو را بررسی می کنیم.

آیا می توانید مشخصات نوار رنده موجود ما را دقیقا مطابقت دهید؟

 

-

بله میله های رنده ابزاری هستند، نه میله استاندارد. ما الگوهایی را از طراحی، مدل سه بعدی یا نمونه فرسوده شما ایجاد می‌کنیم، سپس یک مجموعه آزمایشی را برای تأیید ابعاد در برابر رابط اصلی قبل از تولید دسته‌ای ریخته‌ایم.

چه شرایط سوختی ما را به درجه متفاوتی سوق می دهد؟

 

-

سوخت‌های کلرید بسیار بالا، دمای ثابت فلز بالاتر از محدوده 1050-1100 درجه، یا کاهش شدید جو محلی ممکن است درجه آلیاژ بالاتر یا تغییر طراحی را توجیه کند. ما می‌توانیم تحلیل سوخت و چرخه کار را مورد بحث قرار دهیم و توصیه کنیم که آیا 1.4743 انتخاب متعادلی است یا ارتقاء آن تضمین شده است.

آیا مجموعه های آزمایشی را قبل از مقدار قطعی عرضه می کنید؟

 

-

بله برای ابزار جدید یا اولین سفارش، ما یک مجموعه آزمایشی یا دسته کوچک را برای تأیید تناسب، ابعاد و شرایط ریخته گری قبل از انجام برنامه قطع کامل توصیه می کنیم.

چه مستنداتی با هر گرما ارائه می شود؟

 

-

هر حرارت با یک رکورد ترکیب شیمیایی و داده های خواص مکانیکی ارسال می شود. بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV یا TÜV را می توان زمانی که پروژه نیاز به تأیید مستقل دارد ترتیب داد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: 1.4743 ابزار میله رنده ای دیگ زیست توده، چین 1.4743 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه ابزار آلات رنده ای دیگ بخار زیست توده, لوله های مشعل دیگ بخار, اجزای دیگ بخار, قطعات دیگ بخار رنده نواری, قطعات دیگ بخار برقی, نوار رنده سینتر, نوار رنده آلیاژ مکانیکی سینتر

ارسال درخواست