اگر تا به حال در کنار یک آسیاب گلوله ای بزرگ در حین تعویض لاینر ایستاده اید، می دانید که این فقط یک کار تعمیر و نگهداری نیست، بلکه نبردی با اجزای سنگین، جدول زمانی فشرده و نوعی دقت است که می تواند کل تغییر معدن یا کارخانه فرآوری را خراب یا خراب کند. به عنوان یک تامین کننده آستر آسیاب گلوله ای، من سال ها را در محل با خدمه تعمیر و نگهداری گذرانده ام و شاهد عرق کردن آنها از چالش هایی هستم که همیشه در برگه های مشخصات یا دفترچه راهنمای فروش مشخص نیستند. آسترهای آسیاب گلوله ای با اندازه بزرگ، آنهایی که داخل آسیاب ها به قطر 18 فوت و بالاتر را می پوشانند، با مجموعه ای از مشکلات نصب منحصر به فرد همراه هستند که حتی تیم های با تجربه نیز می توانند با آنها برخورد کنند. امروز می‌خواهم آن نقاط دردناک را بشکنم، آنچه را که از کار با گیاهان در سرتاسر آمریکای شمالی آموخته‌ام به اشتراک بگذارم و توضیح دهم که چگونه مشارکت با تامین‌کننده مناسب می‌تواند استرس زیادی را از کار دور کند.
اول از همه، وزن و حجم زیاد این آسترها وجود دارد. یک بوش آسیاب گلوله ای بزرگ که برای نگهداری بیش از 10000 تن سنگ معدن در ساعت طراحی شده است، می تواند وزنی بین 1500 تا 4000 پوند داشته باشد که حتی برای بزرگترین آسیاب های SAG (آسیاب های آسیاب نیمه خود زا) که در فرآوری مس و طلا استفاده می شود، سنگین تر است. وقتی با 50 تا 80 آستر در هر آسیاب کار می کنید، صدها هزار پوند فلز برای حرکت در یک فضای محدود جمع می شود. من سال گذشته این را دست اول در معدن طلا در نوادا دیدم، جایی که جرثقیل نصب معمول آنها برای تعمیرات اضطراری در اواسط پروژه پایین آمد. خدمه سعی کردند از جرثقیل کمکی کوچکتری برای بلند کردن بوش بالابر 3800 پوندی استفاده کنند و در نهایت به حالت تعادل خارج شد و تقریباً قبل از اینکه آنها بتوانند آن را قفل کنند به یک کارگر برخورد کرد. این فقط در مورد بلند کردن آستر نیست، بلکه در مورد قرار دادن آن کاملاً 12 تا 15 فوت بالاتر از قسمت داخلی آسیاب است، جایی که یک ناهماهنگی می تواند به معنای ساعت ها تنظیم مجدد باشد. آسترهای کوچکتر و استاندارد به راحتی توسط دو نفر حمل می شوند، اما آنهایی که سایز بزرگ دارند به تجهیزات مخصوص بالابر نیاز دارند و حتی این خطر خطای انسانی را هنگام هدایت آنها در محل از بین نمی برد.
علاوه بر وزن، پیچیدگی طراحی آسیاب وجود دارد که آسترها را از بین می برد. اکثر آسیاب های گلوله ای بزرگ مدرن دارای یک پوسته داخلی منحنی هستند و آسترهای بزرگ اغلب به شکل سفارشی برای مطابقت با آن منحنی هستند، مگر در مواردی که اینطور نیست. من داستان‌هایی از تیم‌های تعمیر و نگهداری شنیده‌ام که در آنها آسترهایی را دریافت کرده‌اند که با مشخصات کارخانه روی کاغذ مطابقت دارند، اما ریز ریخته‌گری‌هایی در فلز داشتند که باعث می‌شد یک لبه ¼ اینچ بالاتر از بقیه قرار بگیرد. برای یک آستر کوچک، ¼ اینچ ممکن است مهم نباشد، اما در طول 10 فوت از یک آسیاب بزرگ، این شکاف می تواند باعث جابجایی آستر، سایش ناهموار و حتی خرابی آستر تنها پس از چند هفته کار شود. این جایی است که موادی که آسترهای شما از آن ساخته شده اند نیز اهمیت دارد. بسیاری از کارخانه‌ها هنوز به دلیل چقرمگی خود به فولاد منگنز بالا متکی هستند، اما حتی قطعات سنگ شکن فولادی با منگنز بالا (پیوند: /mining-machinery-parts/crusher-components/high-manganese-steel-crusher-parts.html) دارای تحمل‌های ریخته‌گری هستند که کار کردن با آنها در مواقعی که می‌خواهید در مورد خط‌های بزرگ صحبت کنید، دشوار است. بر خلاف قطعات کوچکتر سنگ شکن که می توان با مشخصات دقیق بعد از ریخته گری ماشین کاری کرد، آستر آسیاب گلوله ای بزرگ را نمی توان به راحتی در محل بدون تجهیزات ماشینکاری تخصصی تراشید، که اکثر معادن آن را برای تعمیر و نگهداری در دسترس ندارند.
یکی دیگر از دردسرهای بزرگ نصب، روند تراز و گشتاور پیچ و مهره است که پس از موقعیت یابی ایجاد می شود. آسترهای آسیاب گلوله‌ای بزرگ فقط روی پوسته قرار نمی‌گیرند، بلکه توسط ده‌ها پیچ با کشش بالا که بسته به اندازه آسیاب معمولاً بین 2500 تا 4000 فوت پوند گشتاور دارند، در جای خود نگه داشته می‌شوند. مشکل؟ هنگامی که در محیط تاریک و غبارآلود یک خلیج آسیاب کار می کنید، تقریبا غیرممکن است که یک اندازه گیری ثابت گشتاور روی هر پیچ و مهره داشته باشید. من از خدمه‌ای داشتم که به من گفتند سه ساعت اضافی را صرف تعویض سه پیچ و مهره‌ای کرده‌اند که دارای گشتاور کمتری بودند، زیرا فقط پس از یک آزمایش آزمایشی متوجه شدند که آن پیچ‌ها در اولین چرخش آسیاب جابجا شده‌اند. گشتاور بیش از حد به همان اندازه بد است - می تواند پیچ ها را فراتر از حد خود بکشد یا فلنج نصب آستر را ترک کند، که یک اشتباه پرهزینه است که می تواند تولید را چند روز به تاخیر بیندازد. چیزی که این وضعیت را بدتر می کند این است که آسترهای بزرگ اغلب باید در بخش ها نصب شوند، نه یکی در یک زمان، بنابراین ناهماهنگی در یک بخش، قسمت بعدی را از بین می برد و یک واکنش زنجیره ای از مسائل مربوط به اتصالات پیچ را ایجاد می کند.
گرما و محیط، لایه دیگری از دشواری را اضافه می کند که اکثر مردم آن را پیش بینی نمی کنند. اگر در زمستان در معدنی در کانادا کار می‌کنید، دما می‌تواند تا -20 درجه فارنهایت کاهش یابد و فلز را شکننده می‌کند و کار کردن با ابزار را سخت می‌کند. زمستان گذشته، من در یک معدن مس در بریتیش کلمبیا بودم که تیم نصب آنها با رزوه های پیچ و مهره یخ زده سر و کار داشتند، به این معنی که آنها باید قبل از شروع پیچ و مهره، هر پیچ را با ضدگیر گرم شده اسپری کنند و از یک مشعل برای گرم کردن سوراخ های نصب آستر استفاده کنند. از طرف دیگر، کار در معادن بیابانی در آریزونا یا استرالیا در طول تابستان، دمای روی پوسته آسیاب می تواند تا ظهر به 120 درجه فارنهایت برسد و گسترش فلز را به یک نگرانی واقعی تبدیل کند. آسترهای بزرگ بسیار بیشتر از قطعات کوچک منبسط می شوند، بنابراین اگر پیچ و مهره ها را زمانی که آستر داغ است بچرخانید، خنک می شود و منقبض می شود و شکاف هایی بین آستر و پوسته آسیاب باقی می ماند. وقتی خنک شد نصب کنید و وقتی آسیاب در حین کار گرم می شود، آستر منبسط می شود و فشار زیادی به پیچ ها وارد می کند. این تعادل خوبی است و حتی باتجربه‌ترین خدمه‌ها وقتی تحت فشار برای رسیدن به مهلت تولید هستند با آن دست و پنجه نرم می‌کنند.
صبر کنید، بیایید به مواد برگردیم، زیرا این چیزی است که من دائماً در مورد آن با تیم و مشتریان خود صحبت می کنم. بسیاری از گیاهان نمی دانند که مواد مشابه مورد استفاده برای قطعات سنگ شکن را نمی توان همیشه با آستر آسیاب گلوله ای تعویض کرد. به عنوان مثال، چکش سنگ شکن ریز چدنی KmTBCr15Mo با کروم بالا (پیوند: /mining-machinery-parts/crusher-components/kmtbcr15mo-high-chromium-cast-iron-fine.html) برای مقاومت در برابر ضربه در سنگ شکن ها عالی است، اما به اندازه کافی شکننده است که در برابر توپ های بزرگ ترد می شود. به طور مشابه، صفحه صفحه سنگ شکن فولاد منگنز بالا (لینک: /mining-machinery-parts/crusher-components/high-manganese-steel-crusher-screen-plate.html) دارای مقاومت سایشی برای غربالگری سنگ معدن است، اما آن چقرمگی ضربه مورد نیاز برای خط کشی آسیابی که 1000000000000000000.000.0 فرآوری می کند را ندارد. هنگامی که یک گیاه از مواد نامناسب استفاده می کند، نه تنها لاینر سریعتر فرسوده می شود، بلکه در نصب نیز مشکلاتی ایجاد می کند، زیرا آستر انعطاف پذیری کمتری دارد، و سازگاری با عیوب کوچک در پوسته آسیاب را دشوارتر می کند. توصیه من؟ همیشه مواد آستر را با بار آسیاب، نوع سنگ معدن و شرایط نصب مطابقت دهید - فقط به سراغ ارزان ترین گزینه نروید.
یکی دیگر از مشکلات پنهان نصب، پوشش انتهای تخلیه و خوراک آسیاب است که اغلب از پوسته اصلی تنگ تر است. آسترهای بزرگ برای این انتها کوتاه‌تر و ضخیم‌تر هستند، بنابراین مانور دادن آنها در فضاهای تنگ حتی سخت‌تر است، و باید کاملاً در اطراف شاخه، بخشی از محور آسیاب که آستر روی آن می‌چرخد، قرار گیرند. من دیده ام که خدمه یک روز کامل را صرفاً روی آستر انتهای تخلیه می گذرانند، زیرا در اطراف بند جا نمی شود، و آنها مجبور بودند از یک آسیاب دستی برای تراشیدن یک بخش کوچک استفاده کنند تا بعداً متوجه شوند که آثار آسیاب باعث ساییدگی ناهموار روی آستر می شود. هنگامی که در مقیاس بزرگ کار می کنید، هر نقص کوچک در تناسب آستر اضافه می شود و به همین دلیل است که بازرسی های قبل از نصب بسیار مهم است.
بیایید فشار زمان خرابی را فراموش نکنیم، که هر نصب را دشوارتر می کند. اکثر معادن و کارخانه های فرآوری فقط می توانند کارخانه های خود را برای یک پنجره محدود، معمولاً بین 72 تا 96 ساعت، بین کمپین های تولید تعطیل کنند. نصب آسترهای بزرگ به زمان نیاز دارد - باید آسترهای قدیمی را بردارید، پوسته آسیاب را تمیز کنید، آسترهای جدید را در جای خود قرار دهید، تمام پیچ ها را با گشتاور بچرخانید و یک آزمایش آزمایشی انجام دهید. اگر تاخیری وجود داشته باشد، مانند لاینری که جا نمی‌شود یا پیچ و مهره‌ای که نخ نمی‌خورد، کل آسیاب آفلاین است و هزاران دلار در ساعت تولید از دست رفته کارخانه را به همراه دارد. من یک مشتری داشتم که یک بار به من گفت که تاخیر 12 ساعته در نصب لاینر بیش از 200000 دلار برای آنها هزینه داشت - بنابراین فشار برای درست کردن بار اول بسیار زیاد است و این فشار هر مشکل نصب را تشدید می کند.
اکنون، خبر خوب: این مشکلات غیر قابل حل نیستند و همکاری با یک تامین کننده قابل اعتماد آستر آسیاب گلوله ای می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند. برای یک چیز، یک تامین کننده خوب با شما همکاری خواهد کرد تا لاینرهای سفارشی طراحی کنید که طراحی، نوع سنگ معدن و محیط نصب آسیاب خاص شما را در نظر بگیرند. ما از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم تا اندازه گیری های دقیق آسیاب را قبل از ریخته گری انجام دهیم، که به معنای مشکلات مربوط به تناسب کمتر در محل است. ما همچنین طیف وسیعی از مواد را ارائه می دهیم که به طور خاص برای آسترهای آسیاب گلوله ای طراحی شده اند، نه فقط قطعات سنگ شکن - بنابراین اگر به مقاومت در برابر ضربه نیاز دارید، می توانیم یک لاینر فولادی با منگنز بالا را که برای تحمل بارهای غلتشی مهندسی شده است، توصیه کنیم، یا اگر سنگ معدنی با ساییدگی بالایی دارید، می توانیم آلیاژی با کروم بالا را پیشنهاد کنیم که مقاومت به سایش داشته باشد بدون اینکه خیلی شکننده باشد.
یکی دیگر از مواردی که یک تامین کننده خوب می تواند ارائه دهد پشتیبانی در محل است. تیم ما دارای متخصصین نصب است که به کارخانه ها سفر می کنند تا در موقعیت یابی، گشتاور و حتی آموزش خدمه در مورد نحوه کار با آسترهای بزرگ به طور ایمن کمک کنند. ما همچنین قطعات جایگزینی مانند پیچ و مهره های با کیفیت بالا و ضد گیر کردن را ذخیره می کنیم که برای کار با آسترهای ما طراحی شده اند - بنابراین لازم نیست در اواسط نصب، برای پیدا کردن قطعات تلاش کنید. به عنوان مثال، زمانی که یک کارخانه در پرو در سال گذشته با پیچ و مهره های یخ زده مشکل داشت، ما ظرف 24 ساعت آچار ضد گیر گرم شده و یک آچار گشتاور قابل حمل را به سایت آنها ارسال کردیم که به آنها کمک کرد بدون تاخیر بیشتر به برنامه خود بازگردند.
اگر با مشکلات نصب آستر آسیاب گلوله ای با اندازه بزرگ روبرو هستید، لازم نیست به تنهایی این کار را انجام دهید. چه از برخورد با آسترهایی که مناسب نیستند، تاخیر در نصب یا سایش زودرس آستر خسته شده اید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم ما چندین دهه تجربه کار با کارخانه‌های استخراج و فرآوری در سراسر جهان دارد و ما می‌توانیم لاینرهای سفارشی، پشتیبانی در محل و موادی را که برای نصب آسان و موفقیت‌آمیز لاینر خود نیاز دارید، ارائه دهیم. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای لاینر خود صحبت کنید و بدانید که چگونه می توانیم به حل چالش های نصب شما کمک کنیم.
مراجع
- MW Ptak, "Ball Liner Design and Installation Best Practices," International Journal of Mineral Processing, vol. 145، 1395، صص 112-121.
- JD Gates، "Challenges in Large-scale Grinding Mill Maintenance"، مهندسی معدن، جلد. 69، شماره 5، 2017، صص 45-50.
- TE Nørgaard، "انتخاب مواد برای آسترهای آسیاب گلوله ای: تعادل مقاومت در برابر سایش و چقرمگی"، مجله مهندسی مواد و عملکرد، جلد. 28، شماره 3، 2019، صفحات 1456-1465.
- SK Biswas، "نصب سنگ شکن و آستر آسیاب: عوامل کلیدی برای بهره وری عملیاتی"، مهندسی معدنی، جلد. 152، 2020، صفحات 106342.
